[摘要]針對電子拉力試驗機出現(xiàn)位移系統(tǒng)異常的情況,結合該試驗機的基本結構和工作原理,逐一對可能引起故障的因素進行檢查和調(diào)試。
一、故障概況
拉力試驗機橫梁的基本原理是:由工作站發(fā)出給定信號,給定信號通過放大器單元來驅動直流電機,直流電機轉動帶動齒輪和皮帶運行,并使作動器開始移動。位移傳感器把測到的作動器位移信號反饋給工作站,再與工作站中的給定信號比較,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),這樣可按試驗要求實現(xiàn)作動器的移動。
然而在試驗過程中,發(fā)現(xiàn)在工作站的顯示中,作動器的行程只有±10mm,而正常情況應為±50m m,所以認為試驗機系統(tǒng)出現(xiàn)故障。重新設定作動器的行程50mm之后,在工作站的顯示面板上的顯示值仍不正確。
二、維修步驟
(1)檢查位移傳感器。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障,要先斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號是否正常,要斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時,從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,重復幾次后,測量到的傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,判定傳感器正常。
(2)檢查放大器單元。排除了位移傳感器的故障后,現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),要檢查放大器單元是否正常,首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復幾次后,測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢,判定放大器單元正常。
(3)排除了上述因素后,隨后檢查系統(tǒng)設定是否正常。在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應為±50m m,所以認為系統(tǒng)設定出現(xiàn)問題,需要重新設定系統(tǒng)。重新設定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認為只有重新標定位移系統(tǒng),才能解決此故障。
三、位移系統(tǒng)標定
*步:由于拉力試驗機在試驗過程中,標定功能已經(jīng)被鎖定,需要重新解鎖才能開始標定。把系統(tǒng)中的“標定鎖定”改為“標定解鎖”。
第二步:進入標定系統(tǒng),要通過三個步驟對位移系統(tǒng)進行標定:
1)根據(jù)作動器的總行程找到作動器的中心位置。當作動器移動到中心位置時,需要按下工作站中的“標定”鍵,使系統(tǒng)記下作動器的中心位置,試驗機系統(tǒng)自行對零點進行標定。
2)試驗機系統(tǒng)提示要求作動器向下50mm,用一個已檢定過的鋼板尺來測量作動器的移動距離,當作動器移動到50mm時,按下“標定”鍵,系統(tǒng)會自動修正顯示值。
3)系統(tǒng)提示,作動器需要回到中心位置,用鋼板尺測量作動器的移動距離,當作動器回到中心位置時,再按下“標定”鍵,系統(tǒng)會再次修正顯示值。此時,試驗機在“拉”向的位移系統(tǒng)標定已完成。同樣的步驟可以標定試驗機的“壓”向,這樣試驗機的位移系統(tǒng)標定完成,試驗機恢復正常地使用。
四、維修的一般方法
由于拉力試驗機是十分精密的檢測儀器。所以在維修的過程中,要十分注意,不要把小問題變成大問題。一般的維修過程如下:
(1)現(xiàn)在先進的微電子設備出現(xiàn)故障時,一般要仔細分析電路,盡可能地縮小出現(xiàn)故障的范圍。
(2)在維修過程中,遇到不好測量的情況,可采用替換法來修理,會非常容易找出故障原因。
五、結論
通過對拉力試驗機位移系統(tǒng)的標定,使試驗機恢復正常的位移控制功能,并恢復了正常使用。同時也節(jié)約了外檢的費用。
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